活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學生產法，由于化學法生產活性炭工藝復雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們延河重工機械將重點介紹物理水蒸汽法生產活性炭的工藝及流程：

塊狀活性炭生產工藝

　　1、首先活性炭生產原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經過輸送機輸送到回轉窯進行煅燒(兩段窯)碳化，再經過活化系統進行活化，活化好的活性炭經 過破碎系統進行破碎，破碎后的活性炭經過篩分設備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝;如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質檢驗。

　　2、將純天然大分子強力膠加適量的水，再倒入適量的粉末狀活性炭，攪拌均勻過篩后，將其灌入模中并用分子吸壓與液壓成型技術制得成型品;將成型品裝入金屬盒中并放入活化爐，爐內抽至一定真空度，再在一定時間內升溫到300～400℃，保溫保壓2～8小時;接著緩慢降到室溫，再將爐內緩慢升至常壓，便得到經成式三態交換活化技術活化的成品;將成品進行雕刻、精修、彩繪、除粉成為藝術品。本發明因采用了純天然可食用大分子膠，既是絕無任何污染的環保極品，又是消毒最強的極品。產品能全自動、全天候、全面、徹底、長效消除空氣中的各種有毒有害氣體，又可加工成精美藝術品。

活性炭活化方法

　　實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經過活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經過活化的活性炭吸附效果才會更好。活性炭的活化方法也有很多，這里重工機械就介紹活性炭經濟、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。

　　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質離子, 再用蒸餾水反復沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設備中用120度烘干。

　　總結：以上就是塊狀活性炭的生產工藝簡介及活化方法，這里只是一些基礎的工作原理，實際情況會根據不同情況時機對待。